为在真正意义上对木材成品质量进行提升，必须在结合实际情况的基础上提升木材加工水平，这为木材加工行业的顺利生产打下坚实基础。经过长期的实践与发展我国木材加工已经取得显著成就，但在实际应用中还是存在诸多不足以及阻碍。本文主要说说木材加工过程中存在的问题及影响因素。
1、原木质量审查不过关
在实际进行木材生产加工之前我们将木材按照标准截成一定的尺寸，原木就是指这种木材。原木是木材生产与加工的重要组成部分同时也是其前提与基础，成品质量会受到原木好坏的直接影响。现阶段部分企业不能实现的原木的充分认识，也没有将其提升至应有的重视高度，原木的采集与鉴定工作并不能顺利完成，部分企业人员在相关专业知识上也存在一定的缺乏。现阶段我国木材加工企业原材料主要来源为国外采购，相关人员不能实现对国外木材质量的充分了解，只能对其木材状况进行掌握原材料的质量不能在这一过程中实现保证。
2、木材采伐加工过程易受损
木材的在采集以及加工运输过程有很多问题，采伐技术不得当木材就会出现劈裂、抽心等现象，导致后续加工出现问题木材的价值也会大大降低。在加工过程中木材的变色问题也是棘手的问题，并且并非人为因素而是木材本身特性。比如红松变色时心材会变成红褐色边材会发黄，影响木材成品的美观。
3、切面识别技术不到位
对于木材横切面、径切面和弦切面进行识别观察，可以全面充分地了解木材结构。而很多企业对于木材加工过程中的切面识别问题处理的不到位，导致即便是成型木材也会出现变形等问题。有些小径锯材加工企业的一些成品，在放置过程中出现了变形的问题，很多人认为导致这种问题的原因是木材的干燥措施不到位，然而经检测干燥标准达标。
其真正原因是小径木锯材的工序搭配不当，弦切与径切的加工方式的不统一，组坯材料选择不合理，半弦切材和半径切材的收缩量和湿胀量不同从而导致了局部变形。因此最好指定专业人员对切料进行识别与搭配，对不同切面采用不同的切面方式，对弦切材、径切材、半弦切材、半径切材等进行归类，同一种产品必须采用同种切材进行下料保证成品的质量。
木材加工的质量决定木材成品的质量，木材成品在各家各户大量使用，与民众的生产生活息息相关。因此需要切实的提高木材的加工技术，完善员工的技术技能水平研制更佳的加工技术，在木材采伐集材以及加工的每一步都需要制定详细而周密的计划，从而安全高效地进行木材加工提高成品质量。
