接触过铅板加工中心的朋友都知道，铅板加工过程中会出现漏油现象，其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因为它是由配件引起的或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦，严重会导致机床报废。下面我们就来研究下造成铅板加工中心漏油的原因有哪些吧？
1、铅板加工中心换油不符合要求。
往往也会引起铅板加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一是对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。其二是换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路及磨损密封件造成漏油。其三是换油时加油量过多，特别是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用更容易出现溢油现象。
2、对铅板加工中心润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。
比如说铅板加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配就会造成漏油。
其实造成铅板加工中心出现漏油状况不只是上面几点，如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查及时查找原因，避免造成不必要的损失。在加工中心购买回来后做好全面检查，看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题，如有要及时与厂家联系。在操作人员使用铅板加工中心加工工件时还应该注意以下几点：
（1）对于铅板加工第一次试切过程，应采用单级操作模式进行加工。
（2）当数控铣床自动运行开始时，快速倍率及进给倍率S处于最低档位，然后在切入工件后提高效率。
（3）在数控铣床加工程序的操作中需要注意铅板系统的坐标显示。
（4）禁止用手触摸数控铣床工具和芯片，另外必须用刷子清洁芯片。
本文重点介绍了铅板加工中心出现漏油的原因，大家可以看到铅板加工中心的使用和维护都是很重要的，想要铅板加工中心不出现或者少出现漏油情况，本文提到的细节大家想要注意。
