机床是木工加工中心很重要的设备，而机床的精度则直接影响到产品的质量，机床精度对加工质量有举足轻重的影响，加工精度一般误差允许范围20丝以内。那么木工加工中心机床精度应该怎么选择呢？下面就给大家说下影响到机床精度的主要因素，大家在选择的时候可以重点参考这些因素。
1. 木工加工中心机床要注意机床本身的精度
机床的刚度直接决定床身是否稳定，然而机床的加工工艺决定机床本身精度。小的厂家基本上都是人工打磨机床，包括导轨台和固定齿条的钻孔等，因人为因素的影响所以误差会很大。专业数控厂家在床身进入车间之前都会经过大型龙门数控加工中心的铣削，包括导轨台及齿条面都是数控钻孔，这样就避免了人工加工产生的误差，同时床身还会经过热处理退火及自然时效和震动时效处理，消除应力保证机床的刚度。
2. 木工加工中心机床要注意导轨精度
直线导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，前两者速度快精度稍低后者速度慢精度较高，一般选择可以自润滑免维护的的导轨以保证精度。日系和德系品牌的导轨是目前导轨市场里质量最好的，其中就比如日本THK自动润滑导轨。
3. 木工加工中心机床要注意丝杠精度
滚珠丝杠是机床和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
4. 木工加工中心机床要注意装配精度
专业数控厂家在机床装配时会通过三重检测，细化检验工序保证机床的精度：
① 直线度和平行度的几何精度检测
三轴轴线垂直度的位置精度检测可以检测X/Y轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小。同时检测Y/Z和X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保在铣平面的物件表面平整。
② 球杆仪和激光干涉仪对整机的检验：综合检测模拟机床运行，进一步保证机床的最佳状态。
关于木工加工中心机床精度应该怎么选择的问题，本文重点从三个方面介绍了影响到机床精度的主要因素。大家在具体选择的时候可以参考这些影响因素，最终选择合适的配置提升机床的精度。
