铝板加工中心对于不同的需求有不同的表面处理，常见的工业铝型材有喷涂和电镀拉丝等表面处理。铝板加工中心是依据客户的需求来进行的不同表面处理的，那么具体来说铝板加工中心怎么处理不同的铝材表面呢？
1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度对附着力提高有一定贡献，但贡献有限不如化学涂装前处理。
2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色以满足一定使用要求。
3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、化学氧化：氧化膜较薄厚度约为0.5～4微米，且多孔质软具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
5、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便生产效率高，不消耗电能适用范围广且不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔有很好的吸附能力。
6、喷涂：用于设备的外部防护和装饰，通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固。
7：阳氧化：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。刷镀合用于局部镀或修复。通过电镀可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管采用何种镀覆方式与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。
8、化学抛光
化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度和PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单不受制件外型尺寸限制，抛光速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高抛光质量愈好。 本文重点介绍了铝板加工中心怎么处理不同的铝材表面，虽然铝材的表面有不同的形状，但是铝材加工中心基本都是有办法来处理的，所以大家不要担心铝材加工中心搞不懂这些。
