板材加工中心安装调试应该怎么做

板材加工中心机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动操纵和控制等系统是否正常和灵敏可靠。所以板材加工中心安装调试工作是非常重要的，那么具体来说安装调试应该怎么做呢？本文小编就具体跟大家说说板材加工中心安装调试应该怎么做。

板材加工中心安装调试工作可以依以下步骤来进行：

按说明书的要求给个润滑点加油，同时给液压油箱灌入合乎要求的液压油接通气源。

给板材加工中心通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后再全面供电。观察各部件有无报警和手动各部件观察是否正常，检查和确认各安全装置是否起作用。要确保机床的各个环节都能操作和运动起来。

给板材加工中心灌浆，机床初步运转后粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手和刀库、以及交换工作台和位置找正等。这些工作做好后即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

给板材加工中心调试的时候准备好各种检测工具，如精密水平仪和标准方尺及平行方管等。

精调机床的水平使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑在自由状态下将床身调成水平保证床身调整后的稳定性。

用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，可以考虑使用调整心棒。安装最大重量刀柄时要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误不撞击。

将工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台最大负载，进行多次交换。

检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能和安全措施，以及各种常用指令的执行情况等。

检查附件的工作状况如机床的照明、冷却防护罩以及各种护板等。

板材加工中心安装调试完毕后，由于板材加工中心的功能繁多，在安装后可在一定负载下经过长时间的自动运行，比较全面的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的时间可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。