由于铝板加工中心远比普通机床昂贵所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心发挥效益的关键。那么选购铝板加工中心需要注意哪些问题呢？本文小编就给大家说说如何选购的问题。
一、加工中心的刚度
由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，电动机功率通常也远远高于同规格的普通机床，所以它的结构设计刚度也就远高于普通机床。为了获得机床的高刚性往往不局限于零件尺寸而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。
二、加工中心的加工精度
加工精度直接影响到你的产品质量，很多人在否定机床精度不行的时候就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度和机床精度是两个完全不同的概念，我们不能把生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度。样本或合格证上标明的位置精度只不过是机床本身的精度，而加工精度则指的是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来计算结果应大于1.33。
三、加工中心数控系统的选择
数控系统是加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中性能高低差别很大，不能片面追求高指标以免造成浪费。多台机床选型时尽可能选用同一厂家的数控系统。
四、坐标轴数和联动轴数
坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次很重要的一个标志，尽管增加轴数可强化机床的功能最终还是要注意工艺要求和资金平衡。
五、自动换刀装置和刀库容量
动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短虽然可以提高生产率，但过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下尽量选用可靠性高的自动换刀装置。
以上介绍了五个选购铝板加工中心需要注意的问题，大家如果对于铝板加工中心不是很了解，那么在选购的时候就可以参考本文说的这些注意事项。
