在铝板加工中心除了必备的机器以外，操作工的技能操作也是很重要的，如果操作工没有具备相关的知识，或者是在操作中过程中没有严格按照要求去做的话，那么就可能会导致损坏机器的情况，同时对于铝板加工的质量也不能保证。本文小编就具体给大家说下铝板加工中心操作工要注意的问题。
铝板加工中心怎么更好的完成加工任务呢，先从生产厂家这方面说起。铝板加工中心生产厂家为保证零件安装方位与编程，所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致及定向安装，能经短时间的拆卸并且改成适合新工件的夹具。由于铝板加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸就不能占用太多时间。
因为铝板加工中心也是数控机床的一种，因此作为一个熟练的操作人员必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵数控机床完成各项加工任务。如果操作工对这些知识没有完全理解透的话，原则上不能进行铝板加工的。
这里小编整理几项操作要点供操作工参考：为了简化机器的定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点都应有精确的坐标尺寸。夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度，夹具要尽量敞开夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
- 1、在夹具底面与工作台的接触方面，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm这个范围以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
- 2、对于有交互工作台的铝板加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间相互干涉。
- 3、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
铝板加工是比较精细的制造加工工艺，所以在整个的操作工程中务必要严格按照标准来。这其中铝板加工中心的操作中就扮演着很重要的角色，如果他们的技能知识不足，或者是对于铝板加工不是很重视，那么在实际的加工中极有可能会出现各种情况。所以建议各位操作工务必要掌握知识重视加工过程。
